施工方案（精选23篇）
为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编收集整理的施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
一、施工准备
1、场地平整，清理表层30cm腐殖土、树根、草皮等杂物。对原地面凸凹不平地段进行整平。对独立大坑单独作为一作业面，并按监理工程师要求分层夯填至原地面。对表面松散土层进行碾压。修筑机械进出便道，施工区周边做好排水沟以确保施工区排水通畅，防止积水。
2、取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。
3、测量放样，定出控制轴线、冲击碾压边线，标出施工区段内测点平面布置，准备好沉降观测所用仪器。
4、施工设备，冲击压路机一台、装载机（牵引车）一台、推土机一台、光轮压路机一台和平地机一台。
5、施工前，明确冲击设备的规格及性能，冲击压实及振动压实的便数，确定检测方法。
二、冲击压实施工方法
1、施工方法
冲击压实采用25KJ以上的三边形冲击压实机，冲击碾压行走速度控制在10～12km/h。
K8+500～K9+500段冲击宽度为39.5m，冲击面积为39500m2，K13+500～K13+900段冲击宽度为44.9m，冲击面积为17960m2，远大于压路基转弯半径的4倍。施工中以路基中心线对称地将施工场地分成两半，来回冲击碾压，冲击碾压时自左边外侧开始，顺时针行驶，以冲击压实面中心为轴线转圈，而后按纵向错轮碾压。
2、冲击碾压施工工艺
1）对于冲击压实路段，按施工前准备项目进行冲击压实前场地平整、碾压。
2）取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。
3）测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度，确定循环冲击碾压的轮迹走向，用灰线撒出，之后用冲击式压实机进行冲击碾压，冲击碾压从路基的一侧向另一侧冲碾，冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为一遍冲碾。设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾，在缓冲区加速行驶，通过测验区时确保行驶速度为10～12km／h。碾压采用排压法。在横向移位时，冲击压路机双轮各宽0.9m，两轮内边距1.17m，行驶两次为一遍，形成4m宽碾压带。其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过，形成理论冲碾间隙双边各0.13m，当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后，将第一遍的间隙全部碾压；第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。每遍纵向相错1／6的轮周距进行碾压，在碾压6遍完成后，回复到第一遍位置开始第二轮6遍碾压。依次从一侧向另一侧推移完成全部碾压遍数。
4）冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘。可用洒水车适量洒水后继续冲碾；在碾压过程中当土壤中含水量不够时，洒水进行调整。使其达到最佳含水量±3％。
5）按第（3）条及第（4）条连续冲击碾压，至最后5遍的沉降量不大于lcm时，进行设计要求的项目检测。
6）若未能达到设计规定的施工质量要求，则重复（3）一（5）条项目。直至达到设计要求为止。
7）用光轮压路基机将冲击碾压后的路基面碾压平整。
8）铺设40cm7%灰土垫层
40cm7%灰土垫层施工时分两层施工，每层厚度为20cm。
7%灰土采用现场拌合的方法进行施工，施工时，土或石灰装车时，应控制每车的数量基本相等。应通过试验确定土的松铺厚度。平地机摊铺时，其松铺系数约为1.25-1.35，现场进行控制和调整。
用平地机将土均匀地摊铺在预定的`宽度上，表面力求平整，路拱符合设计要求。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
石灰土路拌法施工，石灰的剂量要比试验室所作的配合比高1%，以保证灰剂量满足设计要求。
在上石灰前，用轻型压路机适当碾压，使其表面平整并有一定的密实度。然后按照计算的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上做卸置石灰的标记，同时划出石灰的边线。
石灰定点卸车，卸车后进行验方，合格后，用刮板或平地机配合人工将石灰均匀的摊开，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否达到设计要求，不够则进行补充。
拌合采用路拌机进行现场拌合，拌和两遍以上，以保证无素土夹层的现象。拌和过程中派专人跟随拌和机，随时检查拌和深度。拌和时控制路拌机刀具打入下层表面1cm左右，以利上下层的粘结。
为了保证施工效果，将生石灰粉与土拌合均匀并整平后，必须闷料3h左右。生石灰与土混合后，在发生剧烈化的同时会因消解而产生水化热，水化热加速反应的进行，能提高混合料的性能，若碾压成型过早，水化热会使结构层胀松隆起，严重影响施工质量。
闷料结束后，碾压时严格按规范要求从两边向中心排压，使用震动压路机时轮迹重叠50cm以上；使用三轮静碾时，后轮应重叠1/3以上，确保碾压均匀。在碾压过程中，若发现局部过湿出现弹簧土或过干松散，根据其面积采用机械或人工挖除这部分土（挖成规则的矩形），直至下层表面，用含水量满足要求的同等质量灰土换填补压。
三、施工控制要点
1、冲击碾压前，先用光轮压路机将原地表压实。
2、冲击碾压前五遍采用低速冲碾，以避免冲击坑太深，机械行驶困难，冲碾不均匀，影响碾压效果。
3、每碾压五遍，用推土机平整，光轮压路机静碾，并根据含水量情况洒水，以消除地表松散土层。
4、碾压五遍后，每遍碾压均以大于12km／h的速度碾压。
四、质量控制与检测
1、质量检测
（1）施工质量要求：冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾压面下1m深度范围内土的压实度不低于90％。
（2）检验数量：冲击碾压达到设计要求后，在试验区每隔100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘lm处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直至达到设计要求为止。
2、质量保证措施
（1）检查原表面以下20cm处的含水量，若含水量不符合要求，需做晾晒或洒水处理；
（2）用冲击式压实机进行冲击碾压时，以轮迹搭接但不重叠布满表面为一遍。在冲击碾压过程中，若表面出现较大起伏，将直接影响冲击碾压速度和压实效果，故需随时用推土机整平。另外，若表面过干，需及时洒水，以防扬尘；
（3）冲击碾压前确定本段路基下卧地质情况，如地面以下2～3m存在软土夹层，则不宜进行冲击碾压。
（4）碾压过程中牵引机应保持匀速行走，保持正确的行走方向。
一、工程概况：
xxx
二、施工方法及施工机械选择
根据本桥桩基施工的地质条件，钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔，装载机倒运钻渣，1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况，由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。场地内设钢筋加工场一处，所有灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工，由拖车拖运至施工桩位。
三、 灌注桩施工工艺流程：
xxx
四、主要施工方法
1、施工准备
1）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。
2）进场原材料进行严格检查，并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查，施工人员进行安全培训。
3）对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核，确认无误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土，个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站，避免造成环境污染。对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
2、桩位放样
由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
3、护筒埋设
护筒由厚度15mm钢板制成，护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度3.0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时，先由挖掘机挖出护筒基坑，吊机吊装就位，由人工进行辅助配合，根据测量测放桩位中心点，准确安设，然后回填基坑，护筒四周回填黏土并分层夯实。
护筒埋设质量标准：护筒顶面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。
4、钻机就位
液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台周围必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳，在钻进过程中不得产生位移或沉陷，否则应及时处理。
5、泥浆制备
泥浆池设置于桥址右侧，为提高泥浆的质量，采用膨润土、火碱以及纤维素按一定比例拌和而成。钻孔时应均匀缓慢钻进，钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.1～1.3之间，黏度控制在19～28s，含砂率不小于95%，PH值应不大于6.5。二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，制备泥浆用水现场取用。
6、钻孔
钻机就位后，钻头中心对准桩位，定位误差不大于20mm。钻孔作业须分班连续进行，填写好钻孔施工记录，交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。钻进时应随时检查泥浆比和含砂率，不符合要求时，及时调制。经常注意地层变化，在地层变化处进行捞取渣样，判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。开钻时必须慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。钻孔需一次成孔，中途不得停顿，因故停钻时，钻进应将钻头提离孔底5m以上。在钻孔过程中，指定专人经常对孔径、孔深，垂直度等项进行检查，施工时做好钻孔记录。当钻至设计深度后，用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度，用探孔器进行钻孔直径检查，并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。孔深、孔径不能小于设计值，钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。
钻孔异常处理
A.坍孔处理
钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.15～1.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。
B.缩孔处理
钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。
C.埋钻和卡钻处理
埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。
7、清孔
钻孔达到设计深度后，且成孔质量符合要求并报监理工程师检查验收后，即可停钻清孔。清孔时用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，若沉渣厚度超出规范要求，应进行二次清孔。
清孔后泥浆指标：相对密度：1.10~1.20
含砂率：﹤4%
8、终孔验收
当钻孔达到设计终孔标高后，使用已校正的测绳进行自检，符合规范及设计要求后，请监理工程师检查，确定终孔。
a、验收标准：桩孔平面位置偏差：小于50㎜
孔深：不小于设计规定
桩孔的倾斜度：小于1%
孔径不小于设计尺寸
泥浆指标同清孔后泥浆指标
b、验收方法：桩孔平面位置采用全站仪进行测量
钻孔深度采用测绳检验
桩孔直径、倾斜度采用自制的测孔器检测
9、钢筋笼制安
钢筋原材料加工在4#拌合站内临建钢筋场进行，所有钢筋均按照设计图纸尺寸及形式加工，超过原材长度部分采用双面搭接焊或闪光对焊焊接。采用搭接焊时搭接长度不小于5d，焊缝应饱满，焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的'金属焊瘤，接头弯折角度不得大于4°，接头轴线的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。
为确保钢筋骨架整体性，防止钢筋骨架在起吊时发生变形，每2.0m设置φ20加强箍筋一道，并在钢筋骨架每隔2.0m沿圆周等距离焊接φ20定位钢筋环四根。
钢筋骨架运至现场后用25t汽车吊吊入孔内。
钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差值：
为保证成孔质量，钢筋笼吊装完毕后且下完导管应对桩孔进行检测，检测内容包括沉淀物厚度、泥浆浓度、含砂率等，符合要求后方可进行砼灌注，否则应按要求再次清孔。
10、砼灌注
桩基砼灌注采用导管下料，导管壁厚6mm，直径25cm，导管接头采用带有橡胶垫圈的法兰盘，导管在使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，水密试验压力为500kpa。在灌注首批砼时储料斗容积应不小于2.5m3（导管口距桩底40cm，砼埋深不小于1m）。砼应连续灌注，在灌注过程中，应经常用探锤测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，保证导管在砼中的埋深不小于2m，但不大于6 m。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1 m左右时，为防止钢筋骨架上浮，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架4 m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，才可恢复正常灌注速度。灌注的砼顶面应高出设计桩顶标高0.5~1.0m，以确保截断面以下混凝土全部达到设计强度。在灌注砼时，泥浆应作相应的处理，以免污染环境。
砼配合比根据试验确定，除砼强度必须满足设计要求外，同时要求具有良好的和易性、流动性，坍落度控制在20±2cm，初凝时间不小于4h。砼由搅拌站集中拌和，罐车运至现场，溜槽入孔。
11、检测验收
钻孔灌注桩完成后，应逐根进行无破损法检测，经验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、施工进度计划
灌注桩总进尺3712m，共投入壹台钻机施工，钻机每天的工作效率为100m/天，考虑75%的保证率，同时考虑每根桩的清孔、钢筋笼的吊装、砼浇注时间为12小时
六、质量保证措施
1、施工前做好技术交底，责任到人。
2、原材料进场均应根据规范要求进行抽检试验，经检验合格后方可投入使用，钢筋、水泥均应有出厂合格证。
3、钻孔作业分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。
4、钢筋笼起吊时可采取多点先横向同步起吊，然后在起吊过程中根据吊机大、小勾起吊高度不同，慢慢将钢筋笼竖吊，防止钢筋笼在起吊过程中变形。
5、砼在拌制前，应对砂石料进行含水量检测。确保砼坍落度为20±2cm，对已初凝的砼严禁投入使用。浇筑混凝土前，需将钢筋笼固定在孔位护筒上，或地面固定设备上；灌注混凝土过程中，要随时掌握混凝土灌注高程及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2~3m时，要及时将导管提至钢筋笼底端以上；当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，需放慢灌注速度，减小混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度后，再提升导管，减小导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度灌注。在通常情况下，可以防止钢筋笼上浮；当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止灌注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土高程，提升导管后再进行灌注，上浮现象即可消除。
七、安全生产与环境保护
1、认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，除设专职安全员外，生产副经理、技术负责人等各级生产人员必须将安全工作作为自己的主要职责认真抓好。
2、坚持安全活动日制度，每周一次，及时总结生产情况，进行安全教育，消灭事故隐患。
3、钻机安装牢固，防止倾覆。钻机就位后，机身要用方木垫平，塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧；
4、注意用电安全，点线不能直接敷设在地面上，需采取架空措施。配电箱加锁；
5、 钻孔中，要注意观察有无漏浆现象，特别是岩溶地质，随时补充泥浆，保证孔内水位；
6、每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、绳卡等，及时处理问题。钢丝绳的一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢筋绳安全系数，揽风绳3.5，吊索8~10；
7、钢筋笼吊装要有专人负责指挥，并设监督岗，认真执行安全生产责任制，施工现场工作人员必须戴好安全帽，设置安全标牌，责任落实到人，把“安全第一，预防为主”的方针真正落实到实处。
8、对于各类设备，尤其是起吊设备，要及时保养，同时要经常检查，确保设备完好，杜绝事故发生。
9、泥浆要在沉淀处理后排放，并符合环保要求，必须及时清运渣土，防止污染。
一、工程概况
大印·经典花园位于琼海市银海大道北侧，总用地面积129771㎡，二期建筑物占地面积7750.88㎡，总建筑面积127944.04㎡（不含架空层面积）。本次施工为二期工程，拟建建筑包括：1栋16层住宅楼（10#），3栋15层住宅楼（15#、16#、17#楼），5栋18层住宅楼（9#、11#、12#、13#、14#楼），其中场地中央设1层地下车库，地下车库面积为13154.28+㎡。基础形式为桩承台基础，剪力墙结构。本工程由海南大印经典置业有限公司投资建设，海南省建筑设计院设计，中外建工程监理有限公司监理，晟元集团海南分公司组织施工；由郭美龙担任项目经理，邵晋琪担任技术总负责。二期规划有9幢建筑物，为高层单元塔式住宅楼，本工程属于二类建筑，±0.00相当于秀英标高见设计图，设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。地面以上耐火等级二级，屋面防水等级为二级；地下室耐火等级为一级，防水等级为二级，地下室覆土绿化的顶板的防水等级为一级；建筑耐久性等级为二级 ；建筑物高度分别为4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。标准层高度为$2。工期 日历天。
二、现场临时设施布置
1、由于施工场地原因，为便于工程管理防火安全，在施工现场搭设钢筋棚及工具房、机修房与其他设施。在施工现场边建生活区、浴室及仓库，民工宿舍、厨房、办公室、门卫、食堂为一体。
2、外脚手架采用钢管扣件、脚手片搭设，外侧采用阻燃密目网全封闭。
三、消防设施
1、灭火器材为符合国家GB-12515-90标准，并经消防安全部门年检合格的产品。
2、现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量。
四、灭火器材布置方案
1、职工宿舍配7只灭火器，并设置在门口明显部位。
2、食堂设置两只，挂在门口醒目处。
3、配电房设置泡沫灭火器一只，并设砂桶；机修房、钢筋棚同木工棚各设置2只。
4、楼层每层挂1只。
5、施工现场动用明火处按实际情况设置。
6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。
五、安全技术措施
1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理黄志春为组长，吴祥忠为副组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织、人员不小于职工总人数的5%。
2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。
3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。
4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。
5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。
6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。
7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。
8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。
9、按琼海市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。
10、签订各级消防安全责任书，做到责任落实，有事可循。
11、施工现场设吸烟室三处。
12、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。
六、施工现场不同施工阶段的`防火要求
1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。
4、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。
还应注意静电起火和工具碰撞打火。
现场发生火灾事故应注意的急救要领
施工现场发生火灾时，应立即上报火灾险情和组织现场义务消防员和施工人员进行补救，救火方法要得当，指挥人员要沉着冷静。分清起火原因，着火点材料的不同，正确选择扑火方法。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上泼水，这样更易造成触电、断路爆炸等事故。电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成更严重的后果。电石库起火时应用黄砂、干粉灭火。化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。
一、工程概况
北京市某外墙因原未做防水设防，加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不均匀沉降造成墙体拉裂，使外墙渗水严重，影响到房屋的正常使用，急需维修治理。我公司根据多年来的房屋渗漏治理施工经验，结合相关防水材料的性能，特编制本施工方案。
二、原因分析
1、外墙的饰面砖采用普通水泥浆勾缝，该材料粘结性能低，抗裂性能差，往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差，经常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。
2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔，成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚，然后渗入墙体直接影响室内。
3、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理，或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满，窗边密封不严，造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透，使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。
三、材料选择及介绍
针对以上原因，我公司根据多年的经验，特选用以下材料进行处理。
1.DQ705彩色防水防霉填缝剂
一)材料简介：
“青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采用精选水泥，细骨科及聚合物添加剂等精制而成，具有经久耐用， 防水、防霉及美化装饰等功效，是室内外墙 地砖接缝的理想填缝材料。
二)适用范围：
适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。
三)产品特点：
1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能，粘结力强，有柔韧性;
2)色彩多样，匹配各类瓷砖及石材，令装饰效果更臻完美;
3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象，具防水防霉功能;
4)性能稳定，日晒、雨淋不变色;
5)色彩缤纷，随心所欲，可根据客户要求配制成各种颜色。
2.OT803护墙宝
一)产品简介：
OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂，经特殊加工而制成的一种憎水性防水材料，将其喷在外墙饰面干固后，即能起到憎水的目的，还能达到可靠的防水效果。
二)产品优点：
1)雨水不能渗入饰面和内墙，而室内的潮气可向室外散发，像人的皮肤一样，既能防水又能透气，是新一代的憎水性防水涂料。
2)经“护墙宝”处理过的墙面，雨水落下不留水迹，墙面始终处于干燥状态，因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色， 本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物，对墙面起到保护作用。
4)本产品采用独特的配方，先进的生产工艺，涂料施工后能渗到墙面一定的深度，不易受到紫外线辐射及大气的老化，因而具有较好的耐久性和渗透性。
5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、安全环保。
三)适用范围：
1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。
2)文化石、花岗岩、大理石等天然石材墙面的防盐析泛碱。
3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的防潮防霉。
4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。
5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的防潮处理。
四、施工技术要点
1、施工前，安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。
2、清理：确定治理范围，检查外墙灰缝的质量，外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的`部位，应先将缝内清理干净，如灰缝有1公分宽以上，可用尖凿剔除，太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。
3、 勾缝：使用时需要将材料按填缝剂：水=5-6：1(重量比)，不断搅拌至均匀无颗粒的膏状，静置5—10分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝 剂压入缝隙内，沿对角方向填满缝隙，不留下空洞，然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时，可略少加水勾缝一天后，开始洒水养护，至少持续两天。勾缝后一天内 如遇雨水冲刷，应重新勾缝。勾缝施工合格后，将外墙文化石表面采用洗涤剂进行清洗干净。
4、喷涂护墙宝：治理范围内的外墙表面喷涂两遍我 公司生产的OT803护墙宝，形成一到防水外衣。使用时应按乳液：水=1：8～10(重量比或体积比)充分搅拌均匀后即可使用，通常分两遍进行施工，用喷 雾器或刷子均匀地喷涂第一遍涂料，在第一层涂料干固后方可进行第二遍喷涂施工。
五、成品保护及验收
1.我方施工完成后，如遇其他队伍进行其他施工，必须保证我公司施工完成的地方，不遭到破坏，喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。
2.验收时可用水淋在外墙上，由于本产品和水干固后与水不相融，所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。
一、编制说明
1、本防水施工组织设计的施工工艺、施工工法、质量验收等，依据以下标准编制：
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195:2006
《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009
《高分子防水材料第1部分片材》GB/T18173.1-2006
《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009
《带自粘层的防水卷材》GB/T23260-2009
《沥青基防水卷材用基层处理剂》JC/T1069-2008
二、防水材料
1、材料选用
主材：该项目选用材料如下：
地下室底板及侧墙：第一道防水层：选用自粘性高聚物改性沥青防水卷材，厚度为3mm(聚酯毡胎体);第二道防水层：选用自粘性高聚物改性沥青防水卷材，厚度为3mm(聚酯毡胎体)。
辅材：密封材料、基层处理剂、聚合物水泥粘结剂(水泥胶浆)。
2、材料简介
自粘性高聚物改性沥青防水卷材是以高密度聚乙烯为基材，覆以自粘胶膜并采用防粘隔离层而制成的自粘性高分子防水卷材。该材料粘接密封性好，能与基层全面牢固粘接，防止串水现象;冷粘施工方便，技术成熟;具有抗穿刺自愈性和延展性，是市场使用中地下室防水工程优选新型材料之一。
三、施工准备
1、材料准备：
防水材料应符合规定的质量要求，防水主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并会同甲方、监理等相关单位对进场材料取样送检、合格后使用。
2、技术准备：
施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好作业指导书交底。
3、防水基层检查验收：
防水基层是否符合要求，是直接影响防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工。
防水基层表面应平整牢固、清洁干燥，不得有积水;符合设计要求，垫层混凝土抹平收水后宜二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
基层的转角处(阴阳角)，均应做成小圆弧，圆弧半径为R=10～50mm。
基层必须干净、干燥、平整，垫层的平整度应用2米直尺检查，其基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。
防水基层检查后，应填写交接验收表。
4、施工机具准备：
施工机具主要包括: :剪刀、卷尺、抹子、刷子、裁刀、刮板、压辊、扫帚、平铲、喷具、施工桶、搅拌桶、搅拌器、专用单头喷枪、液化汽等。
四、施工组织
1、施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目防水工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。专设了专项工程的项目负责、技术负责、质检负责、安全负责等人员。
2、为及时处理现场施工问题，防水施工人员进场后要积极主动与有关部门取得联系，保持与土建、业主、监理等部门单位的联系畅通。
五、防水工程施工工艺
1、施工工艺方法
高聚物自粘防水卷材：采用湿铺法施工，卷材与卷材之间冷施工自粘法搭接;卷材与基层之间由水泥胶浆满粘法进行粘结施工。
2、施工工艺流程
清理基层→细部节点处理 (柔性密封防水、附加层等)→大面铺贴第一层高分子自粘防水卷材→施工质量自检→涂刮聚合物水泥粘结剂→大面铺贴第二层高分子自粘防水卷材→施工质量自检蓄水或淋水试验→质量验收→合格交付后续施工。
3、施工工艺顺序
非同一作业面施工按先低后高的顺序进行，先底板、后侧墙。同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。
六、地下室防水工程施工
1、清理基层
施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求相关班组返工整改。
对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。
2、基层处理
基层清理后，对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆抹平，清扫干净;无明水即可进行防水卷材施工。
3、细部节点处理
防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点加强处理。(如：柔性密封防水、附加层)
4、大面铺贴高分子自粘防水卷材
————底板部分
底板部位防水层与基层粘结：大面采用满粘法。先定位放线，预铺自粘卷材;根据铺贴方向和顺序界定出第一幅卷材铺贴部位。
涂刮聚合物水泥粘结剂(水泥胶浆)：其厚度一般为5mm～10mm(视基层平整度而定)，涂刮水泥胶浆的面积宜比自粘卷材的长、短边各多出100～300mm，涂刮时可使用导轨靠尺保证平整。要求涂层平滑一致，厚度均匀。
先将自粘防水卷材开始铺贴部位的隔离膜剥离(注：搭接部位的隔离膜保留)，滚动展开自粘防水卷材的同时，一边揭开隔离层，一边与水泥胶浆粘接成活。滚铺粘结时用橡胶板适度拍打自粘卷材上表面，以排除自粘防水卷材下面的空气和提浆增强自粘卷材与水泥胶浆的粘合效果;要求铺贴的自粘防水卷材平整顺直，预留搭接尺寸准确，不扭曲、不皱折，粘结牢固。
施工注意：铺贴自粘防水卷材不得用力拉伸卷材，使用刮板或橡胶板排气、提浆适度仔细，保证粘贴牢固。
第二层防水卷材的施工工艺与第一层相同，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
七、防水工程验收标准及质量验收
1、防水工程验收标准
防水工程质量验收按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011标准相关规定进行。
2、质量验收
(1)主控项目
防水材料必须符合合同要求和相关质量标准，有出厂合格证明并经复检合格。防水施工方法和细部节点做法应符合规范、规程和设计要求。对细部节点施工的完好性、严密性等项目进行外观检验。工程竣工后不得有渗漏和积水现象。
(2)一般项目：
基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成符合要求的圆弧形。
卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有扭曲、开缝、翘边、折皱和起泡等缺陷。
卷材搭接宽度的允许偏差为：-1Omm。
防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。
八、防水工程施工质量保证措施
1、质量目标：工程质量：合格。防水工程合格率100%。
2、工程施工前的质量控制准备工作
2.1 施工前，组织技术人员认真学习施工要点，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主提出书面报告。
2.2 根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工方案，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备。
2.3 若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求实施，确保程序的科学性和可行性。
2.4 开工前要做好各工序的作业指导书交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的`要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
3、防水工程质量控制措施
3.1、防水材料质量控制措施
本工程防水材料的原材料均出自于正规厂家，质量稳定，所有生产工序都有严格质量控制点，并且配有质检部门质检报告，以保证每批出厂的产品合格。
防水材料进场时，由我方会同建设、监理等单位人员对进场材料进行外观质量检查，合格后再现场见证取样，送符合资质管理要求的检测单位进行检验，送检合格后才能在工程上使用。
3.2、施工组织控制措施
防水工程项目施工应组建项目管理班子，熟悉设计图纸、施工方案及有关规范、规程，完善施工方案，进行“三交底”等施工准备工作。
落实组织人力资源，组织材料进场、送检，以保证正常开工。
3.3、防水施工质量控制措施
防水施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉防水工程的`技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术、质量交底。
防水施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
施工过程中，随时掌握气象预报，提前做好施工安排。
施工过程中，对各道工序严格执行“自检、互检、交接检”制度，均检查合格后再报监理单位、总包单位等检查，待确认后才能进行下道工序的施工。
现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。
3、 落实“三检” 工作制度
3.1 检查施工人员是否按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施(施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。
3.2 对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中上下道工序衔接的重要部位由项目技术负责人会同现场质检员自检合格后，由技术人员填写工程检查证，并备齐有关资料。
3.3项目部搞好三检(自检.互检.交接检)。加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组技术员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
3.4 督促检查检单位工程的质量检验评定工作。上一道工序检验不合格的，严禁转入下道工序。
3.5 组织质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点，可分别按月.旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题。质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
九、专项成品保护措施
为做好防水成品保护工作,在加强和提高员工成品保护意识的同时,采取相应的奖罚手段来保护成品,提高防水工程质量,缩短工期,降低造价,全方位的为社会推出优质的防水产品,展现出我公司的综合实力。
1、施工前的成品准备工作
加强对防水施工操作人员的教育，增强成品保护意识。技术人员编制施工方案时，应编制具有针对性的防水成品保护措施和要求。施工负责人在安排施工任务前应对防水施工操作人员做详细的交底，并保证交底到位。
加强施工过程中的交接检查(包括上下道工序及专业间的工序交接)，下道工序施工前应对上道工序的防水施工结果进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工。同时防水施工负责人应针对上一道工序的成品提出保护要求。若施工中出现损坏上一道工序工程成品时，应急时修复后方可进行下一道工序施工。
对进场的防水材料进行进场自检，检查合格后进行分类管理、挂牌标识、妥善保护。
2、施工过程中及施工完成后的成品保护
合理的安排施工流向，已铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。
完工后的防水成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续保护层施工，以防止防水层损坏。
其他施工班组在施工作业时不得损坏防水层，特别要避免铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏。
确有损伤损坏防水层情况时，应及时通知防水班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。
管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。
施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
一、工程概况
该工程为xxx地下室防水施工，施工工艺为聚氨酯防水涂料，涂刷一布三涂遍。
二、主要特点：
1、可在干燥的多种材质的基面上直接施工；
2、涂层弹性高，强度大，耐水，耐久性优异；
3、无毒，无污染，施工简便，工期短。
4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。
三、施工条件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。
四、施工准备：
1、防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。
3、戴手套，穿软底鞋。
五、施工工具：
1、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；
2、取料配料工具：台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；
3、涂料涂覆工具：滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
六、施 工：
1.配料
配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。
配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。
2. 施工
将面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。
在地面大面积涂布，应由内向外进行，在超作时将搅拌均匀的.聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准，第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）
3. 当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如：120号溶机油）或磷酸稀释，其比例控制在10 % 以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。
七、内墙涂膜防水层质量要求：
1、涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。
2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。
八、清洗：
在施工间歇或结束时，应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。
九、工程检验：
防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。
十、安全消防
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清
4、施工现场严禁吸烟。
十一、文明施工
1、施工现场整洁有序，工完料净场地清。
2、施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。
3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。
一、工程概况：
采莲郡小区地下室停车场工程,位于阜阳市沙河路路西侧，七里长沟以北，莲花二路以南。由阜阳市天福房地产开发有限公司开发，由阜阳市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建设监理公司监理，由阜阳市人防建筑设计院设计，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由阜阳市人防工程质量监督中心站进行监督。
采莲郡小区地下室停车场工程建筑面积约为3513.2平方米,人防工程为2756平方米。建筑工程等级为三级，设计使用年限为50年，防水等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。安全等级为二级，地基基础设计等级丙类；场地类别三类。
钢筋混凝土筏型基础。±0.000米相当于绝对标高30.00米，室内外高差650毫米。地下室地面标高为－5.3m，阀形基础底板厚度为350㎜，基础梁高度为1200，地基土开挖到设计标高是-5.80m，属于深基坑施工。建筑物耐火等级地上为二级，地下为一级。合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。
本工程为地下一层，总建筑面积6269.2m2。地下室底板砼垫层为c15其余砼强度为c30，本工程地下室防水等级为二级、抗渗等级s6，结构外防水为防水涂料外防外涂，涂料采用ch-dps（深层渗透结晶密封剂）型涂料，为确保地下室防水工程的施工质量，特制订本方案。
二、编制依据：
根据建设单位提供的由阜阳市人防建筑设计院提供的工程施工蓝图；公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《质量手册》、《程序文件》；该工程现场及周围环境的实际情况；工程所参照的规范《地下工程防水技术规范》gbj108-87、《地下防水工程施工质量验收规范》gb50208-20xx。
三、施工程序操作:
1、施工准备：
1.施工方案应按不同工程情况，预先编制ch-dps（深层渗透结晶密封剂）防水工程施工方案。
2.施工工具普通农用喷雾器、泵送性喷雾器、高压清洗机、长短把标刷、批刀、凿子、钎子、钢丝刷、锤子、扫把、抹布等工具。
3.材料准备ch-dps深层渗透结晶密封剂，应原液使用，严禁掺水稀释，适量425#普通硅酸盐水泥，洁净中粗砂、水性乳胶或107胶等用于修补。
2、基础处理
1.基础表面的灰尘，杂物应彻底清扫冲洗干净。
2.混凝土基础应坚实、平整。若有裂缝、蜂窝、酥松等缺陷，应提前修补好。修补时先将ch-dps按1：5的`.比例加入水性乳胶或107胶调和修补液，然后用补液调制水泥净浆和水泥砂浆进行修补。
3.如有穿墙管道，预埋件等情况，应先将其周围剔凿成2-4cm坡度为30度左右的毛面，然后用修补液调制水泥净浆打底，待净浆凝硬化后在用修补液拌合砂浆捣实收面。
3、喷涂施工
1.ch-dps用量
根据基材密实度，孔隙结构等不同，ch-dps用量液不尽相同，混凝土、水泥砂浆基材每公斤ch-dps可喷涂两遍，不小于0.3公斤/平方米。
2.施工区环境施工区环境温度在5摄氏度—4摄氏度之间，基材表面温度大于2摄氏度，不应在强烈阳光、大风、雨雪等天气施工。如果在强烈阳光天气下施工或在施工面温度接近上限温度时，则应先将基材表面用洁净饮用水喷洒润湿晾干后在进行施工。不应有其他工种交叉施工，相邻施工区不应有扬起粉尘等污染物，施工作业面上不应有施工通道。
3.基材要求
基材不能过于干燥，否则将会影响渗透深度，如果基材过于干燥，应先喷洒润湿，晾干表干后在进行防水喷涂施工。一般情况下，混凝土拆除模板后达到表干，水泥砂浆3-7天后达到表干，即可进行防水喷涂施工。
4.喷涂施工
喷涂顺序是：先立面，后平面。喷涂施工应整面喷涂当日完成，尽量不要留余面。如果留有余面，应用粉笔做记号，次日施工时先用抹布把记号擦净在施工，余面喷涂应与已喷涂面有150mm的搭接层。
墙面喷涂时应由上向下，左右喷涂，待第一遍表干没有明显湿印，10-40分钟，在进行第二遍喷涂。喷涂应使用ch-dps充分均匀的浸透全部施工面。地面喷涂时应从立面根部开始，每次喷涂时应覆盖前道喷涂的三分之一。在平面与立面、立面与立面之间交接处，应喷涂150mm搭接层。
为使施工面完全润湿饱和，在喷涂施工过程中加以观察，如发现某些局部区域干得过快，应及时加喷一遍，在喷涂施工后约3-5小时达到表干，即可行走和后续工程项目的施工。
4、质量检查
喷涂施工后约3-7天后，应对工程进行全面质量检查。首先对墙面进行洒水检查，水会结成珠状滑落，墙面不应有明显扩散状润湿水印。然后对地面作滴水检查，水会在地面上凝聚成珠(团)状。水珠(团)有明显积聚感，并能保持一定时间，不会向四周快速扩散，如果检查没有问题，最后按规定作蓄水检验。
一、工程概述
本工程为xx高速公路建设项目，全长XX公里，涉及路基、桥梁、隧道等多个施工环节。为确保施工过程中的安全文明，特制定本施工方案。
二、施工目标
1. 严格遵守国家安全生产法律法规，确保施工现场安全无事故。
2. 落实文明施工要求，保持施工现场整洁有序。
3. 提高施工质量，确保工程按时按质完成。
三、安全措施
1. 建立完善的安全管理体系，明确各级安全责任人，确保安全生产责任落实到人。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场设置明显的安全警示标志，并定期进行安全检查和维护。
4. 配备专业安全管理人员，负责现场安全监督和应急处置。
5. 严格执行特种作业人员的持证上岗制度，确保特种作业安全。
四、文明施工措施
1. 制定文明施工管理制度，明确施工现场文明施工要求。
2. 施工现场设置围挡，防止施工扬尘和噪音对周边环境造成影响。
3. 合理安排施工时间，尽量减少夜间施工，降低对周边居民的影响。
4. 施工现场设置垃圾收集设施，定期清理垃圾，保持环境整洁。
5. 加强与周边居民的沟通，及时解决施工过程中的'问题，保持良好的社区关系。
五、施工质量保障措施
1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 定期对施工材料和设备进行质量检查，确保施工质量和安全。
3. 加强施工现场的质量监督，及时发现和纠正施工过程中的问题。
4. 建立健全的质量管理体系，确保施工质量的可追溯性和可控性。
六、应急预案
1. 制定详细的应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌等突发事件的应对措施。
2. 配备必要的应急设备和器材，确保在突发事件发生时能够及时有效地进行处置。
3. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
为了保障高速公路建设过程中的施工安全，提升工程质量，我们根据相关法律法规及行业规范，结合本项目的实际情况，制定了本安全文明施工方案。
一、工程概况
本项目为xx高速公路建设工程，全长XX公里，涉及路基、路面、桥梁、隧道等多个分项工程。施工区域地形复杂，交通流量大，对施工安全和文明施工提出了较高要求。
二、安全管理措施
1. 建立健全安全管理体系，明确各级安全责任人，制定详细的安全管理制度和操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉安全操作规程，具备必要的安全意识和技能。
3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工设备和设施的安全运行。
4. 设立专职安全管理人员，对施工现场进行实时监控，确保各项安全措施得到有效执行。
5. 制定应急预案，对可能发生的突发事件进行及时处置，降低事故损失。
三、文明施工要求
1. 施工现场应设置明显的施工标志和安全警示标志，确保施工区域与交通区域的'有效隔离。
2. 严格控制施工噪音、扬尘等污染物的排放，采取有效措施减少对周边环境的影响。
3. 合理安排施工时间，尽量避免在夜间或高峰期进行施工，减少对周边居民生活的影响。
4. 保持施工现场整洁有序，及时清理施工垃圾和废弃物，确保施工区域的卫生环境。
5. 加强与沿线居民的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题和矛盾，维护良好的社区关系。
四、环境保护措施
1. 严格遵守国家和地方环保法规，确保施工过程中的环保措施得到有效执行。
2. 对施工区域进行水土保持和生态恢复工作，防止水土流失和生态环境破坏。
3. 合理利用资源，减少材料浪费，推广使用环保材料和节能设备。
4. 加强对施工废水的处理和管理，确保废水达标排放。
五、总结与展望
本安全文明施工方案旨在为高速公路建设提供一套全面、系统的安全管理和文明施工指导方案。通过实施本方案，我们期望能够有效提升施工过程中的安全管理水平，降低事故发生率，同时减少施工对周边环境的影响，实现高速公路建设的可持续发展。
一、工程概况
本次工程范围为贵阳职业技术学院一期绿化，主要施工内容包括主线路侧绿化、人行步道及建筑物周边绿化、集散广场绿化等。
二、安全施工保证措施
安全才能生产，生产必须安全。本工程安全管理目标实现“无死亡、无重伤、无火灾、无重大工程设备事故、无重大交通责任事故”。本工程工期紧，工作面多，实行安全生产管理至关重要。
1、安全生产管理机构
由项目经理及各部门负责人组成安全生产管理领导小组，在工作中突出“安全生产，预防为主”的指导思想，工地成立办公室，按照国家有关规定配备专职安技人员，各施工队配备专职安全员，制订各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗人员进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训，考核合格持证上岗制度。随着工程的全面推进，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。
2、安全生产措施
a临时用电方案
现场寻找合适的电源接口，供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相互线制”。主干线采用架空方式，支线采用架空和电缆暗敷两种方式。施工现场最大供电量为200KVA，配备1台200KVA，配备1台70KW的发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续施工。应注意尽量避开大功率用电设备同时集中使用，做到避峰填谷均衡安排。
在主要施工场地照明配置功率3KW的镝灯照明，施工区四周采用安全电压范围的行灯照明，局部施工点根据施工需要，采用1KW的碘钨灯照明。
现场施工时加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格遵守规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。
b现场及机械维护
施工现场设立安全生产标志牌，施工区域设置警示标志、标牌，进入施工现场必须戴安全帽，加强安全教育，使每一位员工牢固树立“安全生产，人人有责”的意识，自觉地执行安全生产纪律。日常安全生产管理工作有布置、有落实、有检查，定期张贴安全标语，根据现场施工进度，悬挂相应的安全标志，定期不定期地组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。
严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设施，做好维修保养工作。
三、文明施工保证措施
a、创建目标创建安全文明工地
b、组织与制度建设成立以项目经理室负责，项目经理部及项目部各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制定切实可行的创建计划，并贯穿于整个工程施工的全过程。在实施过程中，加强组织部署，制定分阶段实施计划，采取切实可行的创建措施，并层层分解，实施中有布置、有检查、有评比、有奖罚。调动一切积极因素，为创建目标的实现而努力。
文明工地建设和施工总部署相统一，在施工筹备时，集思广益，完善施工现场的统一规划，并绘制总平面布置图。严格按总体规划高标准、严要求地组织实施。
制定完善的规章制度，依法管理项目。施工区建立现场管理制度；生活用电管理制度；工地治安保卫制度；工地有卫生保健制度；食堂管理制度；防火消防制度；环境保护制度；工地人员管理制度等。所有管理制度根据施工进度的进展需要不断调整完善。
c、实施措施
①、对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝各种不良现象在工地出现，并确定专人负责文明施工管理。
②、随着工程的进展、季节的变化要悬挂相应的指示牌，张贴宣传标语，现场内材料做到分门类别堆放整齐，先后有序，加强机械进退场、机械设备堆放、管线布置、场内运输等工作的协调控制。
③、施工区规范管理：施工现场设置警示标记，树立醒目的宣传标牌。二十四小时安排专人值班，及时清理打扫现场卫生，防止场外闲杂人员进入施工现场。
④、保证饮水卫生，生活区装接自来水，所的供水管道均采取埋设，水龙头分区设置合理，杜绝泄漏及长流水；排水沟排水通畅，按规划向指定地点排放，并防止污染周边水源。
⑤、严格整理物料堆放、机械停放场地，施工机械进场必须安全检查，并做好记录，检查合格才可使用。
⑥、施工现场采取防止有害烟尘和恶臭气体的灭害措施。
⑦、管理人员一律佩戴工作牌上岗，佩戴安全帽样式一致，并按不同的构成区分颜色。
⑧、民工宿舍床位、被褥整齐，制定相应的管理制度，确定专人负责，地面清洁，每天清扫，并定期组织文明检查评比活动，评选出文明施工“先进部门”、“先进班组”、“先进个人”，并予以奖励。
d、安全生产与健康
在施工过程中，严格按操作要求提供有安全保障和有益于健康的生产条件。砂、石料的堆放、混凝土的拌和，水泥、钢材以及其它材料的装运均应防止这些作业对工人的生命、身体健康产生危害。所有施工工作的实施严格遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规和规定。施工时，加强建筑施工规则的宣传、教育，使职工全面熟悉并完全遵守建筑施工规则。
e、事故和火灾预防
施工时实施所有必要的施工的规则和规定，以防止事故的发生，将参与施工的内部职工和其它人员的伤亡降到最低限度。工地现场树立足够的安全标志。按最新的有关建筑施工安全和事故预防规则和规定，保护机械、设备并清除所有的隐患。在施工过程中，配备一套有效的（事故）检查系统。工地设有应有的各种防火措施，配备高效的'灭火装置。
f、安全装置
安全帽和安全带等这类劳动保护用品发给全体工作人员，以及允许来现场的参观者。
g、安全管理体系框图（见后附页）
四、环境保护措施
保护工程所在地的环境和设施是承包人的义务，更是责任，为确保环境得到保护。我公司承诺：该工程在任何时候都热情接受工程师或业主的环保人员及政府机构的环保人员的检查、监督，环境保护的任何具体问题确保符合国家的相关法规，并由承包人制定作业计划报工程师批准后实施。
a、承包人的环境保护责任
包人的所有雇员，包括分包人及其雇员遵守中华人民共和国和陕西省及榆林市的所有现行的环境保护条例、规章，以及工程师制定的环境保护的规则和规定；并负责根据现行法律和法规获得必须的许可和批准。不允许将火器带入施工现场；对任何导致环境破坏的违章行为均应立即向工程师汇报；负责施工场地的清除、恢复和复原措施。
b、水道污染的防止
施工时，做好防止污染的整体规划，采取各种必要措施防止施工区的任何会导致水源或水质恶化的污染物质直接或间接地进入水源，无论它是固体、液体，还是由于因为细菌、有机物或无机物。各种环境保护措施应贯彻于整个施工过程 ，同时防止因劳动力、设备和施工方法造成的污染，污染源包括卫生设施、车辆设备等。
c、燃料和油
工程用汽油、柴油或其它燃料储存地应上报工程师批准，并尽可能离开地表水源（水槽、渠道、河流和水井）。装卸及加油的方法应使地面和水源不受污染。
d、施工区尘埃噪音
施工时，产生扬尘的施工部位设置屏障，及时洒水养护，防止扬尘扩散。尽可能选用性能良好的低噪音施工机械，加强施工机械的维护管理，较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。
e、场地清理和施工及周边设施施工时，对施工现场的道路、坡道进行清理，避免因施工造成障碍对周围植被的可能破坏。开挖土方时移运的土按施工的总体规划妥善堆存。施工区内树木的砍伐，搬移和清理均不超过实施本工程所规定的范围。在施工区域内的原有管线、设施经业主和有关部门确认保留时，和业主、设计单位及有关部门确定书面保留加固方案，并极时组织落实。地面机动设备应限制在直接的工区或既定的道路上操作，绿化生活垃圾用专车清运，倾倒在规定的场所。
为进一步规范隧道施工现场的文明生产，促进现场规范化、标准化建设管理工作，加强文明工地形象建设，确保安全、质量、环境保护及文明施工达标，特制订此方案。
一、 总体要求
1.1现场策划
施工现场总体布局要科学、合理、适用。施工现场宜设必要的围档，做到场地平整，排水系统畅通，建筑垃圾及时清理，严禁料具随处摆放。
1.2总体要求
施工现场环境整洁，物流有序，机料堆码摆放整齐，标识、标牌、标语醒目规范，彩旗整洁、鲜艳、动人。
（1）交通道路平整顺直畅通，标志、标识明确规范；
（2）施工现场做到工完、料净、场地清。
（3）材料场钢筋、水泥、砂石材料按规格、型号、品种堆放整齐；
（4）施工现场、道路环境、机具设备、现场办公、库房及休息室内外清洁；
（5）施工现场及生活住地做到不漏油、漏水、漏气、漏电。
二、标牌设置
1、施工现场安全标志
（1）在进入施工现场，必须设指路牌。
（2）施工现场主要进出车辆道口应设“慢”、“内有车辆出入”、“当心车辆”、“限速”、“限重”、“限宽”、“限高”等安全标志。
（3）道路安全标志应涂反光材料，以便于夜间车辆行驶看得见，在关键位置设信号指示灯。
2、施工现场与生活区
（1）在需要防火的地段应设置“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“禁带火种”、“禁止用水灭火”、“禁放易然物”、“当心火灾”、“当心爆炸”等安全标志。
（2）在电气设备处应设置“当心触电”、“有电危险”、“禁止合闸”、“配电重地、闲人免进”、“止步、高压危险”等安全标志。
（3）隧道通风设备单独安设电表并上锁，由总监办保管钥匙并负责每天检查用电情况，形成记录台帐，每周报代表处备案。
（4）在保管有毒害品和易发生有毒害气体地段，应设置“当心中毒”、“当心煤气中毒”、“必须戴防毒面具”、“当心化学反映”、等安全标志。
3、现场施工
（1）施工人员进入现场，视其工种需要，应设置“注意安全”、“必须戴安全帽”、“必须戴防尘口罩”、“必须用防护装置”、“必须戴防护眼镜”、“必须戴防护手套”、“当心扎脚”、“必须穿防护鞋”、“必须系安全带”、等安全标志。
（2）在施工过程中，根据不同工程特点，应设置“当心机械伤人”、“当心吊物”、“当心坠物”、“当心坠落”、“当心坑洞”、“当心坍方”、“当心弧光”、“当心滑跌”、“当心绊倒”、“严禁吊蓝乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“严禁抛物”、“严禁停留”等安全标志。
（3）进入施工现场的.工程材料均应设置标牌，应有检验“合格”、“不合格”的状态标识，施工的砼砂浆应有配合比料牌。
三、“七牌一图”
施工现场的“七牌一图”内容包括：“工程概况牌”、“施工公示牌”、“安全生产保证措施牌”、“工程质量保证措施牌”、“文明施工宣传牌”、“平面布置图”。
1、工程概况牌应有工程名称、工程规模、施工里程、建设单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、项目技术、质量、安全、环保负责人员，创优级别、举报电话等。
2、安全生产措施牌包括安全职责、安全纪律、安全禁令、安全技术措施、安全保证措施。
3、职工守则包括职工道德、准则、以及劳动纪律等。
4、环境保护措施应针对施工对象制定切实可行的环保措施。
5、施工平面图应参照设计平面图，结合工程特点和施工实际需要，对施工进场的道路、材料堆码、机具设置、水电布设、房屋布置等进行科学、合理安排和统筹规划，并严格按图布置。
四、洞口值班房
1、值班房采用板房建设并摆放在隧道口合理位置，满足观察人员进出洞口和登记需要；其中要安放座椅能够满足简单会议要求，面积不小于30平方米。
2、值班房内要准备一定数量水鞋、手电和安全帽。
3、房间内做好布置宣传，要有进出洞安全值班制度、登记制度和翻牌制度等；要有本隧道内安全隐患和各项应急预案组织机构等；要有隧道平纵面图。
4、瓦斯隧道要有瓦斯监测设备和隧道进出洞视频监视系统。
五、针对性要求
隧道洞顶设置“xx承建xx隧道”宣传标语，具体尺寸参考“
六、各类标识标牌制作”中数据和要求。
1、施工现场设迎检接待人员，进入施工现场一切人员应佩戴胸安全帽。管理人员安全帽为红色，作业人员安全帽为黄色。管理干部和现场管理人员要实行挂牌上岗，胸牌上贴本人一寸免冠照片，并印有xx经理部及姓名、工种或职务字样，特殊作业人员要做到持证上岗。
2、隧道施工及生活区废水泥浆要设置沉淀池，达到排放标准后方可排放。施工设备、机具修理场地、油库要设置废油收集点或收集桶，禁止随意泼洒和流淌。施工造成的废料、废碴、废旧钢材必须就地挖坑掩埋或运走处理，施工结束做到工完、料尽、场地清。施工过程中产生的粉尘要及时洒水，不能影响村民生活和农作物生长。施工机械的消音设备要完好，避免噪声超标。
为加强建筑工程安全生产、文明施工管理，保障施工从业人员的作业条件和生活环境，防止施工安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证管理条例》等法律法规，制定本方案。
1、临时设施
1）现场办公生活设施：
施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离。工地办公室，现场食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。办公生活设施在开工前进行搭建。
2）施工现场临时用电：
①配电线路：按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
②配电箱、开关箱：按三级配电要求，配备总配电箱，分配电箱，开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一闸、一漏。三类电箱中的各类电气影视合格品；按二级保护要求，选取符合容量要求和质量合格的'总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
③接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不小于三处。施工现场临时用电设施在项目开工前进行搭设，配电线路，配电箱、开关箱及接地保护装置等。
2、安全施工
1）临边洞口防护
①楼板、屋面、阳台等临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层，另加两边防护栏和180NN高踢脚板。
②通道口防护：设防护棚，防护棚应不小于5CM后的木板或两道相距50CM的笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。
③预留洞口防护：用木板全封闭；短边超过1.5M长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。
④楼梯边防护：设1.2M高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆。
2）高处作业防护：
高处作业防护：有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。
3）劳保用品防护：
相关作业人员配备安全帽、绝缘鞋、手套等劳保用品。临边洞口、交叉作业及高处作业等防护设施随施工过程中根据作业环境需要而投入使用。
3、文明施工与环境保护
1）安全警示标志牌：
在易发生事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。安全警示标志牌，随施工进度挂设。
2）现场围挡：
施工现场采用砖砌2.5米高临时围墙及彩瓦进行封闭。
3）五牌一图：
在进门处悬挂工程概况管理人员名单监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。
4）企业标志：
现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识，本工程在现场出入口大门设置企业标志。
5）场容场貌：
施工过程必须保证现场道路畅通，排水沟、排水设施通畅，工地地面硬化处理，设施部分绿化。
6）材料堆放：
①材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；
②水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采用人、覆盖等措施；
③易燃易爆和有毒有害物品分类存放。
材料分类堆放，设置材料标识牌。
7）现场防火：
消防器材配置合理，符合消防要求，本工程要求按规范要求设置灭火筒。
8）垃圾清运：
施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类堆放。施工垃圾必须有相应容器或管道运输。现场设置运输车定时清运建筑垃圾。
一、工程概述
本消防工程施工方案旨在确保医院消防设施的建设符合国家相关标准和规范，保障医院内部人员生命财产安全，提高医院整体消防安全水平。工程内容包括消防水源、消防管网、消防泵房、室内消火栓、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等设施的安装与调试。
二、施工准备
1. 施工图纸与资料准备：收集并整理医院消防工程施工图纸、消防设计说明、国家相关消防规范等资料，确保施工过程中的准确性和合规性。
2. 材料与设备采购：按照施工图纸和设计要求，采购合格的`消防材料、设备及配件，确保产品质量可靠。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，设置临时用电、用水设施，搭建临时设施，为施工提供便利条件。
三、施工流程
1. 消防水源与管网施工：根据施工图纸要求，挖掘消防水池、安装消防水泵、铺设消防管网，确保水源充足、管网畅通。
2. 室内消火栓系统安装：按照设计要求，在医院各楼层、走廊等区域安装室内消火栓箱、消火栓管道及附件，确保消火栓系统完整、可靠。
3. 自动喷水灭火系统安装：根据施工图纸，安装喷头、管道、报警阀等组件，确保自动喷水灭火系统能够迅速响应火灾并有效灭火。
4. 火灾自动报警系统安装：安装火灾探测器、报警控制器、手动报警按钮等设备，实现火灾自动报警与联动控制功能。
四、施工质量与安全控制
1. 严格遵守国家相关消防规范和施工标准，确保施工质量符合要求。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员人身安全。
3. 对施工过程中的关键节点进行质量检查与验收，确保各项设施安装正确、功能完好。
五、调试与验收
1. 完成消防工程施工后，进行系统调试，确保消防设备能够正常运行、功能完好。
2. 邀请相关部门进行验收，提交验收资料，确保工程符合消防规范要求，获得验收合格证书。
六、后期维护与保养
1. 制定医院消防设施维护与保养制度，明确责任人和维护周期，确保设施长期稳定运行。
2. 定期对消防设施进行检查、测试，及时发现并处理潜在问题，确保设施始终处于良好状态。
3. 对消防设备进行定期更换、维修，确保设备性能稳定、安全可靠。
一、项目概况
本项目为xx商业大厦的消防系统改造工程，位于市中心繁华商业区，建筑面积约20000平方米，共有20层，主要包括商业、办公和住宅等功能。消防系统改造工程的主要内容包括消防水系统、火灾报警系统、疏散通道改造等。
二、工程准备
1. 施工前的准备工作
（1）组建施工管理团队，明确各岗位职责；
（2）制定施工计划和施工方案，确保施工进度和质量；
（3）购置必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行；
（4）与业主、设计单位和监理单位进行沟通，明确工程要求和验收标准。
2. 安全措施
（1）制定施工安全管理方案，确保施工过程中安全生产；
（2）设置警示标志和安全警戒线，保障施工现场安全；
（3）配备必要的消防器材和急救设备，应急处理突发事件。
三、施工流程
1. 拆除原有设施
（1）对原有消防设施进行检查和评估，确定需要拆除的部分；
（2）采取逐层拆除的方式，确保施工过程中不影响建筑结构和周边环境；
（3）妥善处理拆除产生的废料和材料，保持施工现场整洁。
2. 安装新设施
（1）按照设计图纸和规范要求，对新的消防设施进行安装；
（2）确保设施的连接和固定牢固可靠，符合消防要求；
（3）对设施进行功能测试和调试，保证正常运行。
3. 改造疏散通道
（1）对疏散通道进行改造，确保通道宽度和安全出口符合规范要求；
（2）设置疏散指示标识和应急照明设备，提高疏散通道的识别度；
（3）对疏散通道进行验收，确保符合消防要求。
四、质量控制
1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；
2. 对施工现场和设施进行定期检查和验收，及时处理质量问题；
3. 与监理单位和设计单位保持沟通，及时解决施工过程中的问题。
五、验收和交付
1. 完成施工后，对消防系统进行功能测试和验收，确保符合规范要求；
2. 提供相关资料和报告，向监理单位和业主提交验收申请；
3. 完成验收后，将消防系统交付给业主使用，并提供培训和指导。
六、总结
本项目的消防工程施工方案经过认真制定和实施，确保了施工过程中的安全和质量。通过本次改造工程，提升了建筑的'消防安全水平，为建筑内的人员和财产安全提供了保障。希望本方案可以为今后类似项目的施工提供参考和借鉴，共同推动消防工程的发展和进步。
一、项目概述
本方案旨在详细阐述医院消防工程的施工流程、技术要求及安全措施，确保工程按照国家标准和消防安全规范进行施工，以保障医院的安全运行和人员的生命财产安全。
二、施工前期准备
1. 现场勘查：对医院建筑进行详细的现场勘查，了解建筑结构、消防设施现状、人员流动情况等信息，为施工方案的制定提供依据。
2. 材料准备：根据施工图纸和消防规范要求，准备所需的消防设备、管材、阀门、喷头等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 人员组织：组建专业的消防工程施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员等，明确各自的职责和任务。
三、施工流程
1. 室内消火栓系统安装：根据图纸要求，在指定位置安装消火栓箱、管道及阀门，确保安装牢固、位置准确。
2. 自动喷水灭火系统安装：按照规范要求，布置喷头、管网和报警装置，确保喷头间距、管网连接符合标准。
3. 火灾自动报警系统安装：安装火灾探测器、手动报警按钮等报警设备，并与消防控制中心进行联网，实现火灾自动报警和联动控制。
4. 应急照明和疏散指示系统安装：在关键位置安装应急照明灯具和疏散指示标志，确保在火灾等紧急情况下能够指引人员安全疏散。
5. 消防电气系统安装：包括消防电源、消防控制柜等设备的安装和调试，确保消防电气系统正常运行。
四、施工质量控制
1. 材料检验：对进场的消防材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准和消防规范要求。
2. 过程控制：在施工过程中，严格按照施工图纸和消防规范进行施工，确保每个环节的施工质量。
3. 质量检测：施工完成后，对消防系统进行全面检测，包括功能测试、压力测试等，确保系统正常运行。
五、安全措施
1. 现场安全管理：设立安全警示标志，划定施工区域，确保施工人员和医院人员的安全。
2. 消防安全培训：对施工人员进行消防安全培训，提高他们的'消防安全意识和应急处理能力。
3. 应急预案制定：制定详细的消防安全应急预案，包括火灾报警、人员疏散、灭火救援等措施，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。
六、后期维护
1. 定期巡检：对消防系统进行定期巡检，包括设备运行状态、管网连接情况等，确保系统处于良好状态。
2. 维修保养：对出现问题的设备进行及时维修和更换，确保消防系统的正常运行。
3. 档案管理：建立完善的消防工程施工档案，记录施工过程中的关键信息和数据，为后续维护和管理提供依据。
一、工程概况
本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，共有X层，主要功能为商业综合楼。消防工程施工方案的编制旨在确保工程施工过程中的安全和质量，保障施工人员和周边居民的生命财产安全。
二、施工准备
1. 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
2. 确保消防设备和器材的齐全和完好，包括灭火器、消防栓等。
3. 确保施工人员都具备相应的消防知识和技能，定期进行消防演练。
三、消防设备安装
1. 消防设备应按照相关规范和标准进行安装，确保设备的功能完好。
2. 消防设备的安装位置应符合设计要求，方便使用和维护。
3. 消防设备的安装应由具有相关资质的施工人员进行，施工人员应佩戴好安全防护装备。
四、消防通道设置
1. 按照设计要求设置消防通道，确保通道畅通无阻。
2. 消防通道的宽度应符合相关规范，通道两侧不得设置障碍物。
3. 消防通道应设置明显的`标识，方便人员疏散和消防救援。
五、消防电气设备安装
1. 消防电气设备的安装应符合相关规范和标准，确保设备的安全可靠。
2. 消防电气设备的接线应正确无误，接地良好。
3. 消防电气设备的安装应由具有相关资质的电气施工人员进行，施工人员应遵守相关安全规定。
六、消防演练
1. 定期组织消防演练，提高施工人员的应急处理能力。
2. 消防演练内容应包括火灾报警、疏散逃生等方面，确保施工人员熟悉应急处理流程。
3. 消防演练应定期评估和总结，及时改进和完善演练方案。
七、施工安全管理
1. 施工期间，应加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
2. 建立健全安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
3. 对施工现场进行定期检查和整改，消除安全隐患。
八、施工质量管理
1. 施工过程中，应加强对消防设备和设施的质量检查，确保施工质量。
2. 对施工人员进行质量管理培训，提高施工质量。
3. 定期对消防设备和设施进行维护和保养，确保设备的正常运行。
九、施工进度管理
1. 制定合理的施工计划，确保施工进度符合设计要求。
2. 加强对施工进度的监督和管理，及时调整施工计划。
3. 定期组织施工进度评估，确保工程按时完工。
十、总结与完善
1. 完成消防工程施工后，应对施工过程进行总结和评估，及时发现问题并改进。
2. 完善消防工程施工方案，为今后类似项目提供参考和借鉴。
一、工程概况
xxxxxx工程项目建筑总面积xxx万平米，x栋x层，x栋x层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂（x——x台/栋）。
本项目选用的吊篮均为xxxx型，共计x台，由保温专业班组负责租凭，x家租凭公司负责提供。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战！
二、入场安装及验收管理
2.1入场管理
1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本内容》，以文件形式要求租凭公司准备。
2、安装前，安设部内部组织学习《高处作业吊篮》（GB19155）及《高处作业吊篮安全监督管理规定》，共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。
3、因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。
2.2安装过程管理
1、除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台样板吊篮，实物交底后进行作业。
2、本项目安装的吊篮数量较大。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择x栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。
3、区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避免成型后返工和安装工产生抵触心理。
2.3吊篮验收
安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。
三、人员培训
3.1胸卡制度
安设部制作培训PPT，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的`作业人员配发胸卡，便于日常管理。
3.2现场实物交底培训
除理论知识培训外，每栋楼号吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要内容为吊篮使用方法和突发情况下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。
3.3栋号长制度及培训
每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情况检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查能力。
四、日常使用管理
4.1日常管理
吊篮统一进行编号，楼号四周设置警戒区域，防止人员进入和坠物伤人。
由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测，保障用电安全。
4.2班前楼顶强制检查
吊篮实行断电管理，每晚安排保卫科人员对吊篮断电情况进行检查，每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电，起到强制性上楼效果。
电箱门上粘贴检查表，每日由栋号长进行检查完签到，签到记录由安全员复查。
4.3三方日检查记录汇总
安设部制定每日检查表，由租凭单位维修人员、保温栋号长、区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并将发现的问题和整改情况如实填写。
下午5:30分，三方将检查表交至安设部进行汇总，安设部设置独立于三方的抽检小组，对发现的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发现问题的一方进行问责。
五、吊篮移位管理
5.1移位申请制度
吊篮移位前，由保温栋号长提前填写《移位申请表》并进行申请，由土建栋号长进行审批，防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案，安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2移位吊篮验收
吊篮移位正式使用前，由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。
一、编制依据
1、《高处作业吊篮》GB19155-2017
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
3、《高处作业吊篮性能试验方法》JGT5025-1992
4、《高处作业吊篮用安全锁》JG5034-1993
5、《高处作业吊篮用提升机》JGT5033-1993
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016
8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
9、《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027-1992
10、依据已审批的施工组织设计文件及图纸；
11、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况以及成熟的施工经验。
二、工程概况
本工程高楼部主体高度30.8m,现地面平均标高纸为-1.000m，屋面女儿墙高1.300m。
在本工程中使用吊篮作业的的分项工程为墙体抹灰工程和涂饰工程，主要部位为车间、包装高楼部等子项工程。
三、施工准备
1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3.为了降低工人往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排汽车吊等其他机械予以配合。
4派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。
5.在使用吊篮位置的工作面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。
6.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
四、吊篮的型号及说明
我公司准备在该项目的抹灰和涂饰工程中，根据需要配置经山东省建筑起重机械产权备案的设备租赁服务站的吊篮设备，4米和6米长度的悬挂平台。
（一）设备技术性能
1、吊篮型号：ZLP630型电动吊篮，悬挂机构为无轨式，由廊坊兴河工业有限公司生产。
2、工作吊篮尺寸：4.0（6.0）m*0.7m*1.2m
3、提升速度：9.5m/min
4、提升高度：最高可达70m
5、电源：380V±5%，50Hz,三相五线制
6、电机：三项电磁制动电机LTP6.3，每台吊篮功率1.5Kw*2
7、设备额定载荷：略
8、钢丝绳：
工作钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳
安全钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳
9、安全锁：LSG-20型配630型吊篮
10、电源电缆：橡胶电缆YC-3×2.5+2×1.5）
11、设备自重：标准型配置——4m标准篮重400kg。
12、工作原理：吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（70m以内）工作。
（二）设备的安全性能
1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。
2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。
五、吊篮布置方案
根据锻烧车间回转窑窑头、转运站，破碎及筛分，烘干及生焦储运，煅后焦存储及包装高楼部等子项工程施工情况，需要安装吊篮进行各子项四个面施工使用。本项目悬吊平台长度选配4米长度的。吊篮顶部钢丝绳采用钢丝绳卡锁固方式安装，将顶部悬挂钢丝绳绕圈锁于屋顶上部钢平台的三角支架上。每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在0.5m~1.0m之间。安全绳应与主体结构上的钢平台连接牢固。具体使用吊篮、安装顺序及位置应根据进度要求确定。
六、吊篮的安装、移位和拆除方案
（一）吊篮运送
吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和其他配件用人工定滑轮分别运到相应主体工程屋面上，将悬吊平台部分搬运到相应位置。
（二）悬挂机构的安装、调试
1、安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫厚木板，以防止压坏防水保温层。
2、将上部钢丝绳穿到合适位置，然后用三道钢丝绳卡固定。
3、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
4、钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。
（三）悬吊平台的安装、调试
1、根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。
2、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的`安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
3、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。
（四）穿绳检查
将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。
（五）重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。
（六）安全绳的安装
在吊篮安装完毕使用以前，必须从高楼部、破碎筛分和转运站顶面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点（结构柱）联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。
（七）通电、检查
1、通电前检查
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；
②悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；
③钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；
④悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。
⑤提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
2、通电后检查及要求
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
3、注意事项
①吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
②在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。
（八）验收、交接
吊篮安装完毕后，组织项目部有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。
（九）移位
1、将吊篮平台放到平稳可靠的地方后，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；
2、吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好；
3、将钢丝绳拉至高楼部、破碎筛分和转运站钢平台层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置；
4、按规定组装好支架，将钢丝绳放到地面；（组装支架时，要在屋面的安全地方组装好后，再移到需要的位置。向楼下放钢丝绳时必须戴安全带）；
5、压好配重并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳。仔细检查吊篮各部件是否按规范组装。然后方可使用。
（十）拆除
1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
2、吊篮的拆除步骤：
①关闭电气箱控制开关，切断电源；
②将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；
③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；
④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。
⑥安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。
⑦悬挂机构拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明。
七、电动吊篮安全操作规程
高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
（一）吊篮操作人员
1、吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业。
2、吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。
3、吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。
4、吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。
5、吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。
6、严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。
（二）吊篮设备使用
1、在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。
2、悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。
3、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。
4、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
5、吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
6、需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。
7、吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500W的电器必须用独立电源供电。
8、吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。
9、如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好安全工作，确保施工人员人身安全。
10、吊篮作业结束后，吊篮应与下降放置于地面，并切断电源，锁好电气控制箱。
（三）吊篮设备安装
1、吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。
2、当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。
3、悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。
4、悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。
5、如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。
6、电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
7、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。
8、严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
9、吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作。
10、吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬吊平台内操作人员立即撤离到高楼部、破碎筛分和转运站一层或二层钢平台上，如无法进入到平台上时，马上通知旁边吊篮让其升降到高楼部、破碎筛分和转运站钢平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。
（四）安全施工及其他注意事项
1、如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。
2、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
3、在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。
4、吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
5、遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。
6、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。
7、按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m、1.2m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
（五）应急措施
1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。
3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。
4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。故障提升机必须全面检修后才能投入使用。
5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。
6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题，请马上安全技术人员取得联系，切不可盲目操作！
八、安全目标及保证措施
针对本项目各子项工程，必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，特别是高楼部、破碎筛分和转运站外壁写字施工作业过程中吊篮作业要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016，才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中，严格按照GB／T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。
（一）安全管理目标
不发生人身伤亡事故；不发生火灾事故；不发生高空坠落事故。
（二）安全组织措施
1、严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、安全用电作业等安全知识，达到合格持证上岗。
2、项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
3、认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
4、严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。
5、施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
6、施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满的完成施工任务。
7、施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过检验合格后方可使用。
8、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
（三）安全技术措施
1、本工程采用施工升降机的技术进行超高空作业，所有登高人员必须持有高空作业许可证，做到人人持证上岗。
2、开工前要做负荷试验。
3、高空操作人员身体必须健康，不准带病作业，每人必须配备专用安全带和安全保险锁两种工具作为双保险。
4、工程用料大多是易燃品，工地现场和工作时在吊篮内严禁吸烟，工人们要自觉不将打火机和香烟带入现场，严禁焚烧任何工程废料。
5、施工现场临时用电要遵守安全用电规则，不许带电作业，做好配电箱的保护，所有裸露接头和破损处均应用绝缘胶布包裹。
6、施工区域很小，又是上下交错作业，高处所有不用的东西物料，必须经上料吊蓝运送至地面，严禁任意抛掷，杜绝物体打击伤害发生。
7、高楼部、破碎筛分和转运站筒壁清理时，面部屏蔽采用防尘帽或有强制送入净化空气的面罩，以保护眼睛、脸部、下巴和颈部不受空气中微粒的侵害。
8、动力工具清理操作人员要穿戴头盔、面罩、皮革或橡胶长统手套。衣服要围绕手腕和踝骨用带子扎紧，使有害的粉尘气体和磨粒的灰尘与皮肤隔离。
9、在高空作业施工过程中，应遵守以下要点：
（1）凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。
（2）高楼部、破碎筛分和转运站周围应设立施工危险区，其范围半径不宜少于10m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明显标志，防止无关人员进入。
（3）施工吊篮必须接入高楼部、破碎筛分和转运站本身的避雷系统，接地电阻不应大于10欧姆。
（4）工作台的周围应设置围栏和保护网。
（5）高楼部、破碎筛分和转运站上的操作人员，应挂安全绳，拴速差式安全带（附有速差式自控器或安全锁）。
（6）在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。
（7）高楼部、破碎筛分和转运站高空作业使用的照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝缘胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一闸，各种机器设备必须设有。
（8）夜间施工时，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套应急。同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。
（9）在高楼部、破碎筛分和转运站底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。密切配合以防误操作。
（10）当遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应立即停工下到地面，并切断电源。风雨过后应检查吊篮和工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。
（11）工作台上和高楼部、破碎筛分和转运站底部均应备有灭火器，以防出现火灾事故。
（12）所有高空作业人员，必须经劳动部门培训合格后持证上岗。
10、施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。对施工过程存在的危险源按公司《重大危险源清单》进行识别及控制。
11、对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单。
12、针对工程特点，制定化学危险品泄漏预案、触电应急预案、防高空坠落应急预案，并定期进行演练、总结。
13、应急预案组织机构图
（四）施工安保作业指导书
公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监管检查的主要依据。
1、施工人员人身安全保障
（1）施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。
（2）施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火。
（3）高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。
（4）施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。
（5）每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。
（6）对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。
（7）严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。
（8）班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。
（9）由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。
（10）交叉施工中的调度协调每天一次，应明确交叉施工的安全区域。
（11）施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。
2、设备仪器的安保
（1）保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。
（2）施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。
（3）临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。
（4）电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。
（5）项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚。
（五）安全管理人员主要职责
1、项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。
（1）负责贯彻安全方针，安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。
（2）负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。
（3）对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。
2、安全专职责任人
（1）全面组织本工程施工安全及安全技术管理。
（2）负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。
（3）采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公众人员和财产等的危害或干扰。
（4）有权对一切不安全因素监护和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。
（5）有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。
（6）经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。
九、季节性施工措施
1、在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2、电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3、雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。
4、在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。
5、在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。
一、施工方案
吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；
专项施工方案必须要经过审核、审批。
设置要求：
1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。
2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。
二、安全装置
（一）吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁，防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内。
设置要求：
1、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。
2、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。
3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。
4、当悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。
（二）吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置
设置要求：
1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。
2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。
3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。
（三）吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠
设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。
三、悬挂机构
建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
前梁外伸长度符合产品说明书规定
前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
设置要求：
1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承重要求。
2、前梁外伸长度应符合产品说明书要求。
设置要求：
1、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。
2、配重块重量应符合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的.措施。
四、钢丝绳
工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物。
安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂。
电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳。
设置要求：
1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：
作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，达到安全要求。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
2、在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。
4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。
5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。
6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。
7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。
8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。
五、安装作业
吊篮平台组装长度必须符合产品说明书和规范要求；吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。
1、安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
2、吊篮悬挂系统的安装
①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。
③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
设置要求：
1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。
2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。
六、升降作用
操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作。
作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上。
作业人员应从地面进出吊篮。
设置要求：
1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。
2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。
3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。
4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。
七、交底与验收
吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经责任人签字确认。
验收内容应量化。
安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录。
每天作业班前班后要进行检查。
设置要求：
1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。
2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。
3、验收内容应有具体的量化数据。
4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。
5、每天班前班后必须对吊篮进行检查。
八、安全防护
吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板。
设置要求：
1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。
4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。
九、吊篮稳定
吊篮作业时应有防摆动措施，钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大。
设置要求：
1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。
2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。
3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（建议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。
十、荷载
吊篮施工荷载应符合方案与设计要求，施工过程中荷载应均匀分布。
设置要求：
1、吊篮荷载要求必须符合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。
2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。
3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。
4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。
十一、吊篮拆卸
拆卸要求：
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，高空作业电动吊篮普及迅速。高空吊篮安装方便，电动升降，作业效率高，占地面积小，配置有工作钢丝绳、安全钢丝绳和安全绳，使用安全可靠，适合各种复杂施工环境。如建筑物外墙施工作业和维修装饰作业。在大城市高层建筑、楼房密集区的施工作业，住宅小区的维修粉刷，更能显示其经济、方便、安全、高效的优越性。
近年来，施工工艺改变，铝模爬架组合已在建筑行业迅速普及。吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范，吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。
一、施工方案
1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。
2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。
二、安全进出吊篮口诀
进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。
出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。
三、吊篮安全作业要点
1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作；严禁未经培训人员擅自操作吊篮；严禁酒后使用吊篮。
2、明确施工人员责任，建立吊篮专人专机负责制。吊篮内的.作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。
3、吊篮内作业人员必须正确配戴好安全帽，正确使用安全带，安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。
4、作业人员着装应整齐，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易打滑的鞋子。
5、吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中打闹纵跳。
6、施工前，须对建筑物的外立面、屋顶及周围环境详细了解方可进行施工。
7、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施；不得在空中翻越相邻吊篮；吊篮作业区应设警戒线、监护人、高音喇叭循环示警。
8、在雷雨、大雾及阵风风速大于5级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。
9、正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%；施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀；严禁将吊篮用作起重运输工具和进行频繁升降运行。
10、吊篮电气控制箱内不得另外布线作照明和其它动力电源使用，以防事故。
11、双机提升的吊篮在升降过程中必须有2名人员，注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
12、操作人员在吊篮升降运行时应经常检查各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音大、烧焦味、钢丝绳断丝、安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工；严禁设备带病运行。当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，及时通知维修人员按规定程序处理；吊篮降至地面检修，严禁在高空中检修吊篮。
13、每天使用吊篮前，应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求，检查安全绳、安全锁、升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。
14、每天下班离开吊篮前，应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面，安全绳固定牢固避免随风飘荡。
四、吊篮作业中的安全风险分析
1、安全带
购买的安全带为三无产品或作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。
2、安全绳
安全绳未独立固定在建筑物可靠位置、强度不满足要求、在外墙等直角部位没有“护角”；未设置合格、充足的安全锁扣。
3、钢丝绳
吊篮的钢丝绳不符合《吊篮使用说明书》中要求的规格型号，在使用中达到报废条件未及时报废、电焊作业时未采取保护措施有损伤等。
4、防坠安全锁
未安装防坠安全锁或失灵，在使用前没有进行检测或超过标定期限仍在使用。
5、绳卡
固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。
6、限位装置
吊篮没有安装上限位装置或限位失灵，吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。
7、配重
配重块未有清晰的质量标志，未固定或重量不符合使用说明书中的规定，使用破损的配重块或采用其他替代物等。
8、螺栓
吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。
9、悬挂机构
吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求，悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘。
10、人员违章
作业人员违反安全操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。
11、天气
五级以上大风（风速超过10.7m/s时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。
12、运动物危害
反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时（尤其是进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。
13、物体坠落
使用工具脱手，吊篮平台上摆放有的材料由于人员走动碰撞，或码放不合理发生坠落伤人；吊篮平台底部未设置挡脚板或设置高度不足或有缺失。
14、触电
吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线；吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电；吊篮电源线被突出的钢筋等突出物勾住损坏。
15、高空火灾
吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。
五、吊篮安全管理要点
1、明确人员责任，建立专人专机负责制，总包安全部负责。
2、编制吊篮实施方案及安全操作规程，总包技术部负责。
3、操作人员经培训考核合格，需要取得登高作业证，吊篮公司配合。
4、操作人员必须适合高空作业，作业前安全交底，总包安全部负责。
5、建立吊篮验收、定期检查制度。总包安全部牵头，技术部、工程部联合验收。
6、备齐吊篮出厂资料：产品必须有醒目耐久的标识牌，注明产品名称、主要技术性能制造日期、出厂编号、制造厂等。吊篮公司配合提供。
六、吊篮作业违规处罚细则
1、凡是未经过吊篮单位培训合格，持证上岗人员，给予每人200元/人/次处罚。同时，责令班组做好培训事宜。
2、吊篮作业，必须2人同时作业，且只能2人作业，一旦发现1人或超过2人者，处罚200元/人/次，同时，处罚带班300元/人/次。
3、吊篮作业，没有戴好安全帽和下颚带，处罚100元/人/次。
4、吊篮作业，没有系好安全带，没有锁紧安全锁，处罚300元/人/次。
5、吊篮作业，不允许穿硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，一经发现，处罚100元/人/次。
6、吊篮作业，一旦发现电源电缆长度不足，一定要及时通知吊篮公司，不要私自处理，否则，处罚500元/人/次。
7、不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。一旦违反，处罚300元/人/次。
8、吊篮作业时，相邻两吊篮，尽量平行上下，不要出现高差较大，9、吊篮作业下班，必须吊篮落地至地面，一旦违反，处罚800元/人/次。
10、其他未尽事宜，根据吊篮安全违章分析处理。
一、项目概况
本项目为某市区排水渠工程，总长约1000米，宽度3米，深度2米，主要任务为改善城市排水系统，防止城市内涝。
二、施工准备
1.确定施工队伍和人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
2.确定施工设备和机械，包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等。
3.准备施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.制定施工计划和安全预案，确保施工过程安全有序。
三、施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，清除杂物和障碍物。
2.开挖渠道：使用挖掘机进行开挖，按照设计要求进行深度和宽度的`开挖。
3.渠道加固：在渠道底部和侧壁进行加固，使用混凝土进行浇筑，确保渠道结构牢固。
4.排水设施安装：安装排水管道和排水设备，确保排水系统畅通。
5.渠道修整：对渠道进行修整和清理，确保渠道内无积水和杂物。
四、施工注意事项
1.施工现场要严格遵守安全生产规定，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要保持施工现场的整洁，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
3.施工过程中要与相关部门进行沟通，确保施工符合相关规定和标准。
五、施工验收
1.完成渠道施工后，进行渠道结构和排水系统的验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁。
3.向相关部门提交施工验收报告，确保施工合格。
一、项目概况
本项目为某市区排水渠改造工程，总长度为500米，宽度为1.5米，深度为1米。施工内容包括挖掘、砌筑、抹灰、排水设施安装等。
二、施工方案
1.施工准备
1.1确定施工队伍和负责人员，分工明确，做好施工计划。
1.2准备好施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、砌筑工具、水泥、砂石等。
1.3对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
2.挖掘
2.1根据设计要求，在排水渠的位置进行挖掘，保证渠道的宽度和深度符合要求。
2.2挖掘后要及时清理渠道内的'泥土和杂物，确保排水渠的通畅。
3.砌筑
3.1在挖掘好的渠道内进行砌筑，采用水泥砌筑，确保渠道的牢固和密实。
3.2砌筑完成后，对渠道进行抹灰，保证渠道内壁的光滑和平整。
4.排水设施安装
4.1在排水渠的下游位置安装排水管道，确保排水畅通。
4.2对排水渠的入口和出口进行加固，防止土石坍塌和水流冲刷。
5.施工验收
5.1完成排水渠的施工后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
5.2完成施工后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
三、安全措施
1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工人员的安全防护。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工现场的安全。
3.对施工现场进行定期的安全检查，及时发现并解决安全隐患。
四、环保措施
1.在施工过程中，做好扬尘和噪音的控制，减少对周边环境的影响。
2.对施工废弃物进行分类处理，确保环境的整洁和卫生。
一、工程概况
本工程为xx市xx区排水渠施工工程，总长1000米，宽2米，深1.5米，施工内容包括挖掘、铺设排水管道、砌筑排水渠、填土、边坡护坡等。
二、施工准备
1.施工前对施工现场进行勘察，确定地形地貌和地质条件，制定详细的施工方案。
2.调查周边环境，确保施工区域周边无重要建筑物和管线。
3.采购所需材料和设备，包括挖掘机、铺管机、混凝土搅拌机等。
4.招聘施工人员，包括挖掘工、管道铺设工、砌筑工等。
三、施工流程
1.挖掘：根据设计要求，使用挖掘机进行排水渠的挖掘工作，确保渠道的宽度和深度符合设计要求。
2.铺设排水管道：在挖掘好的渠道中铺设排水管道，保证管道的坡度和连接牢固。
3.砌筑排水渠：使用混凝土砌筑排水渠的底部和侧壁，确保渠道的平整和牢固。
4.填土：在排水渠周围进行填土工作，确保渠道周围的'地面平整和稳固。
5.边坡护坡：对排水渠周围的边坡进行护坡工作，确保渠道周围的边坡稳固和不易发生塌方。
四、施工安全
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。
2.施工人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽，严格遵守施工现场的安全规定。
3.施工现场应设置专人负责安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
五、施工质量
1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保排水渠的尺寸和坡度符合设计要求。
2.施工过程中应及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
六、施工验收
1.施工完成后，应进行工程验收，确保排水渠的质量和安全达到设计要求。
2.如有不符合设计要求的地方，应及时进行整改，直至达到设计要求为止。
七、总结
本工程施工方案经过综合考虑，充分考虑了施工的安全和质量，确保了排水渠的施工质量和安全。希望施工人员严格按照本方案进行施工，确保工程的顺利进行和质量达标。
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